答：ISO9000族標準是指由ISO/TC176委員會(huì )制定的所有國際標準。

2、 ISO9000族標準的發(fā)展情況？

答：1987版ISO9000系列標準、1994版ISO9000族標準、2000版ISO9000族標準。

3、2000版ISO9000族標準由哪些標準組成？

答： 2000版ISO9000族標準由四部分組成，第一部分為四項核心標準：分別為《ISO9000：2000質(zhì)量管理體系基礎和術(shù)語(yǔ)》、《ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系 要求》、《ISO9004：2000 質(zhì)量管理體系業(yè)績(jì)改進(jìn)指南》、《ISO19011：2002 質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南》；第二部分為一項標準《ISO 10012：2002 測量控制系統》；第三部分為技術(shù)報告或技術(shù)規范；第四部分為小冊子，如《小型組織實(shí)施指南》等。

5、質(zhì)量管理八項原則？

1） 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；

2） 領(lǐng)導作用；

3） 全員參與；

4） 過(guò)程方法；

5） 管理的系統方法；

6） 持續改進(jìn)；

7） 基于事實(shí)的決策方法；

8）與供方互利的關(guān)系。6、質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求有何區別？答：ISO9000族標準把質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求區分開(kāi)來(lái)。ISO9001規定了質(zhì)量管理體系要求。質(zhì)量管理體系要求是通用的，適用于所有行業(yè)或經(jīng)濟領(lǐng)域，不論其提供何種類(lèi)別的產(chǎn)品。ISO9001本身并不規定產(chǎn)品要求。 產(chǎn)品要求可由顧客規定，或由組織通過(guò)預測顧客的要求規定，或由法規規定。在某些情況下，產(chǎn)品要求和有關(guān)過(guò)程的要求可包含在諸如技術(shù)規范、產(chǎn)品標準、過(guò)程標準、合同協(xié)議和法規要求中。

7、什么是質(zhì)量管理體系審核？答：質(zhì)量管理體系審核用于確定符合質(zhì)量管理體系要求的程度。審核發(fā)現用于評價(jià)質(zhì)量管理體系的有效性和識別改進(jìn)的機會(huì )。

    第一方審核用于內部目的，由組織自己或以組織的名義進(jìn)行，可作為組織自我合格聲明的基礎。

    第二方審核由組織的顧客或由其他人以顧客的名義進(jìn)行。第三方審核由外部獨立的審核服務(wù)組織進(jìn)行。這類(lèi)組織通常是經(jīng)認可的，提供符合(如：GB/T19001)要求的認證或注冊。

8、質(zhì)量、要求、等級、顧客滿(mǎn)意的定義是什么？答：質(zhì)量是指一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度   注1：術(shù)語(yǔ)“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)修飾。   注2：“固有的”就是指存在于某事或某物中的，尤其是那種永久的特性要求是指明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望    注1：“通常隱含”是指組織的慣例或一般習慣，即考慮其顧客和其他相關(guān)方的需求或期望是不言而喻的。    注2：特定要求可使用修飾詞表示，如產(chǎn)品要求、質(zhì)量管理要求、顧客要求。注3：規定要求是經(jīng)明示的要求，如在文件中闡明。注4：要求可由不同的相關(guān)方提出。等級是指對功能用處相同但質(zhì)量要求不同的產(chǎn)品、過(guò)程或體系所作的分類(lèi)或分級  示例：飛機票的艙級和賓館指南中的分類(lèi)。注：在確定質(zhì)量要求時(shí)，等級通常是規定的。顧客滿(mǎn)意是指顧客對其要求已被滿(mǎn)足的程度的感覺(jué)    注1：顧客抱怨是一種滿(mǎn)意程度低的最常見(jiàn)的表達方式，但沒(méi)有抱怨并不一定表明顧客很滿(mǎn)意。注2：即使顧客的要求是適宜的并得到滿(mǎn)足，也不一定確保顧客很滿(mǎn)意。

10、質(zhì)量管理的發(fā)展階段有哪些？答：質(zhì)量管理的發(fā)展大致已經(jīng)經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗階段、統計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段三個(gè)階段，目前正在向第四階段發(fā)展即21世紀的質(zhì)量管理。

12、ISO9001：2000標準中在哪些條款中明確提出了要建立文件化的程序？   答：標準要求對6項活動(dòng)，即文件控制、記錄控制、內部審核、不合格品控制、糾正措施和預防措施，要建立文件化的程序。

13、ISO9001：2000標準中在哪些條款中明確提出了要進(jìn)行記錄？答：標準要求對22項活動(dòng)保持記錄,即4.2.1總則,4.2.3文件控制,4.2.4記錄控制,5.6.1管理評審總則,6.2.2能力.意識和培訓,7.1產(chǎn)品實(shí)現的策劃, 7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審,7.3.2設計和開(kāi)發(fā)輸入,7.3.4設計和開(kāi)發(fā)評審,7.3.5設計和開(kāi)發(fā)驗證,7.3.6設計和開(kāi)發(fā)確認, 7.3.7設計和開(kāi)發(fā)更改的控制,7.4.1采購過(guò)程,7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的確認,7.5.3標識和可追溯性,7.5.4顧客財產(chǎn),7.6監視和測量裝置的控制,8.2.2內部審核,8.2.4產(chǎn)品的監視和測量,8.3不合格品控制,8.5.2糾正措施,8.5.3預防措施。

14、文件可以采用什么樣的形式或類(lèi)型？答：文件可以采用任何形式或類(lèi)型的媒體，例如：紙張、磁盤(pán)、電子或光學(xué)的計算機盤(pán)片、照片、原版樣品等。

16、內部溝通的目的、內容和方法有哪些？答：內部溝通的目的是促進(jìn)人員的充分參與，促進(jìn)持續改進(jìn)；內容主要有質(zhì)量方針目標、要求、過(guò)程結果、建議和意見(jiàn)；方法主要有會(huì )議、可視媒體、工作聯(lián)絡(luò )、專(zhuān)題溝通。

17、管理評審的目的是什么？   答：管理評審的目的主要是：1） 評價(jià)QMS的適宜性；2） 評價(jià)QMS的充分性；3） 評價(jià)QMS的有效性；4） 推動(dòng)持續改進(jìn)。

18、ISO9001：2000標準中提到的資源類(lèi)型主要有哪些？人力資源、基礎設施、工作環(huán)境、信息、供方和合作者、自然資源、財務(wù)資源。

19、ISO9001：2000標準中7.2.1條款與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定中的’產(chǎn)品要求’具體包括哪些方面?   答: 具體來(lái)講,產(chǎn)品要求主要包括四個(gè)方面:一是指顧客規定的要求(如合同.技術(shù)協(xié)議等);二是指顧客未明示的與用途有關(guān)的必需的要求(如使用壽命.使用安全. 保密等);三是指與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規要求(如衛生或安全.入網(wǎng)許可證等);四是指其它附加的要求(如售后服務(wù)等)

22、記錄的種類(lèi)和形式有哪些？    答：記錄的種類(lèi)主要有各項管理記錄、各項操作記錄、各種監視和測量記錄和各種報告等；記錄的形式主要有以文件填寫(xiě)的表格形式、不干膠標貼形式、電子拷貝形式等。24、設計和開(kāi)發(fā)輸出的種類(lèi)和形式包括哪些方面？     答：主要包括：生產(chǎn)和服務(wù)提供規范、監視和測量規范、圖紙、采購要求等。

26、公司采用的標識方法有哪些？答：公司采用標簽、標識牌、標識卡、印章和記錄方式對產(chǎn)品進(jìn)行標識。

27、產(chǎn)品監視和測量狀態(tài)的標識可分為哪幾類(lèi)？    答：產(chǎn)品監視和測量狀態(tài)的標識可分為：合格、不合格、待檢、已檢待判。

28、對不合格半成品、不合格成品的評審和處置，是如何規定的？    答：對不合格半成品、不合格成品的評審和處置：對輕微不合格品，由質(zhì)檢員做出返工或報廢的決定，并直接通知責任者實(shí)施；對嚴重不合格品，由質(zhì)管部組織有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員進(jìn)行評審，做出返工、降級或報廢的決定，報管理者代表批準，返工后的產(chǎn)品由質(zhì)檢員進(jìn)行重新檢驗。對決定采取降級處理的不合格品，由業(yè)務(wù)員向顧客說(shuō)明情況，經(jīng)顧客同意，由業(yè)務(wù)員實(shí)施。如顧客不同意，由業(yè)務(wù)員將信息反饋后，再作報廢處理。

34、合格供方必須具備哪些條件？    答：合格供方必須具備以下條件：a）具有滿(mǎn)足本公司所需產(chǎn)品的生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力；b）對所供產(chǎn)品提供檢驗合格證明；c）能按合同要求準時(shí)交貨；d）產(chǎn)品價(jià)格具有競爭力；e）對本公司提出的質(zhì)量、運輸、交貨等問(wèn)題能及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)并予以反饋等等。此外，對通過(guò)ISO9000標準認證或產(chǎn)品認證的供方，可優(yōu)先選為合格供方。

37、公司主要采用的統計工具有哪些？答：主要采用下列統計方法：a）排列圖：是遵循“關(guān)鍵的少數，次要的多數”的原理，采用柱形圖形式，按高低次序排列而成的圖，適用于尋找主要問(wèn)題或影響質(zhì)量的主要原因；b）因果圖：也稱(chēng)為魚(yú)刺圖。通過(guò)對要解決的問(wèn)題，全面地分析其影響因素，然后按主次程度，有的放矢地采取措施加以解決，適用于不合格原因分析；c）調查表：是指用表格形式來(lái)進(jìn)行數據整理和粗略原因分析。常用于質(zhì)量缺陷位置調查、不合格品及原因調查、質(zhì)量分布調查等；d）其他適用的統計技術(shù)按合同要求確定。

38、不合格的原因可能包括哪些方面？   答：不合格的原因可能包括以下幾個(gè)方面：a）用于產(chǎn)品生產(chǎn)、貯存或運輸的材料、過(guò)程、工具、設備或設施存在的故障、誤操作或不合格；b）文件不當或缺少；c） 不符合相關(guān)程序要求；d） 過(guò)程控制不當；e） 計劃安排不當；f） 缺乏培訓或培訓效果不佳；g） 工作環(huán)境不適宜；h）資源不足等。